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橡胶密封件湿热老化可靠性试验操作方法

2026-05-08 16:17:03 来源：上海荣计达仪器科技有限公司

一、前言：
橡胶密封件作为机械、汽车、电子、航空等领域的零部件，主要起密封防漏、缓冲减震作用，评定橡胶密封件在恒定高温高湿环境下长期暴露后的耐老化能力，通过测试硬度、拉伸强度、拉断伸长率、压缩变形等指标变化，判断其性能衰减程度与密封可靠性。
二、试验设备：
高低温湿热试验箱：温度控制范围 -40℃ ~ +150℃，精度 ±2℃；湿度控制范围 40%RH ~ 98%RH，精度 ±3%RH。
橡胶试样：同批次合格橡胶密封件（O 型圈、垫片等）。
辅助设备：电子拉力试验机、邵氏硬度计（A 型）、游标卡尺、标准环境调节箱（温度 23℃±2℃，湿度 50%±5%RH）。
三、试验条件：
试验温度：70℃±2℃
相对湿度：95%±3%RH
试验周期：96 小时、168 小时、336 小时（可按产品要求调整）
环境调节：试验前后，试样均在标准环境下调节 24 小时后再进行性能测试
四、测试流程：
4.1试验前准备
样品分组
从同批次产品中随机抽取试样，分为对照组（空白样）与试验组（老化样）。
每组试样不少于 5 个，编号、记录外观、尺寸。
4.2设备准备
开启高低温湿热试验箱，空载运行至设定条件（70℃、95%RH），确认温湿度稳定。
湿热老化试验
将试验组试样均匀放置于箱内，互不重叠、不接触箱壁，保证空气流通。
关闭箱门，启动程序，保持 70℃/95%RH 至设定时间（如 96h）。
试验期间不中途开箱、不扰动试样；到达时间后断电，自然冷却至室温。
4.3试验后处理与性能测试
取出试验组试样，在标准环境下调节 24 小时。
外观检查：记录是否出现变色、发粘、龟裂、溶胀、变形等现象。
按试验前相同方法，测试硬度、拉伸强度、拉断伸长率。
五、试验数据记录示列：

测试项目	编号	老化前测试值	老化后测试值	平均值变化	变化率（%）	外观变化
邵尔 A 硬度 (度)	1	72	78	老化前：71.8	+8.1%	表面轻微失光
	2	71	77	老化后：77.6		无裂纹
拉伸强度 (MPa)	1	16.2	13.5	老化前：16.1	-14.3%	无明显变形
	2	16.0	13.2	老化后：13.8		16.0
拉断伸长率 (%)	1	420	345	老化前：418	-17.0%	弹性下降
	2	415	338	老化后：347		415