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水泥胶砂振实台操作及胶砂强度试样成型试验方法

2026-06-26 10:48:12 来源：上海荣计达仪器科技有限公司

一、前言：
水泥胶砂振实台采用彩色液晶屏显示振动次数，控制跳动频率，同时采用了隔音式设计，试样振动成型过程中，降低了运行中产生的噪音。适用于水泥强度检验所用式样的制备。
二、试验配套设备
2.1配套仪器
ZS-20H 水泥胶砂振实台、JJ-20 行星式水泥胶砂搅拌机、40×40×160mm 三联标准试模、刮平尺、电子天平、标准养护箱
2.2标准胶砂配合比（单模三条试件）
水泥：450g±2g；ISO 标准砂：1350g±5g；试验用水：225mL±1mL
三、测试流程：
3.1试验前期准备
清理搅拌锅、搅拌叶片、试模、振实台台面，去除残留硬化砂浆，更换水泥品种前擦拭清洁；
试模内壁薄涂一层脱模剂，组装模套、下料漏斗，整体夹紧固定；
检查振实台水平度、锁紧夹具、计数控制系统，确认振幅、振动次数校准在标准允许区间内。
3.2水泥胶砂搅拌制备
按标准配比依次称量水泥、标准砂、试验用水；
向搅拌锅加水，投入水泥，低速搅拌 30s；
30s 内均匀加入全部标准砂，持续低速搅拌 30s；
切换高速档位搅拌 30s，停机静置 90s（期间刮净锅壁、锅底粘黏砂浆）；
再次高速搅拌 60s，搅拌完成即刻开展成型，避免胶砂静置失水。
3.3振实台分层成型操作
将组装完成的试模、模套牢固锁定在振实台台面中心，振动过程无偏移滑动；
一层布料：向试模各槽装入约 300g 胶砂，大播料器沿模槽横向往返一次摊平物料；
启动振实台，自动完成 60 次标准振实，排出一层胶砂内部气泡；
第二层布料：填入剩余全部胶砂，小播料器平整表层物料，再次启动设备振实 60 次；
两层合计振实 120 次，设备自动停机，取下模套。
3.4试体表面修整标记
刮平尺垂直于试模长度方向，横向锯割刮除高出模框的多余胶砂，再水平轻抹平整试体表面；
在试模侧边标注样品编号、成型日期、水泥品类，区分不同龄期试件。
3.5养护与脱模
带模放入标准养护箱养护，养护环境 20℃±1℃，湿度≥90%；
养护 24h±15min 后轻柔脱模，避免边角破损；
脱模试件移入养护水池，持续养护至 3d、28d 规定检测龄期。
四、水泥胶砂振实成型试验示例表（仅供参考）

编号	成型温度 (℃)	成型湿度 (%)	胶砂总质量 (g)	单层振实次数	养护龄期	3d 抗折强度 (MPa)	28d 抗压强度 (MPa)
1	20.1	58	2022	60/60	3d/28d	4.3	46.8
2	19.8	56	2020	60/60	3d/28d	4.2	46.2
3	20.3	59	2024	60/60	3d/28d	3.9	43.5